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Caja de protección de material eléctrico para máquinas en Inyección de Plástico

Caja de protección de material eléctrico para máquinas en Inyección de Plástico

En Plásticos Erce realizamos piezas en Inyección de Plástico para diferentes sectores. Por eso, todos nuestros proyectos se realizan en base a las necesidades que tienen nuestros clientes. Ofrecemos un servicio integral para el desarrollo del producto: conversamos con el cliente, analizamos sus peticiones y necesidades y llegamos al desarrollo del proyecto.

Cajas de protección para material eléctrico

En este caso hemos desarrollado unas CAJAS DE PROTECCIÓN para material eléctrico. Están realizadas en Inyección de Plástico y se usan en el sector de la maquinaria.

Se trata de una caja de material aislante que aloja en su interior los elementos que se desean proteger y ocultar de la vista.

Las cajas de conexiones forman una parte integral de un sistema de protección de los circuitos. En cualquier instalación, la prueba de fuego alrededor de los cables de entrada o salida también debe extenderse a la caja de conexiones para evitar cortocircuitos dentro de la caja durante un incendio accidental.

Al realizarse por encargo, la caja se ha diseñado en Inyección de Plástico y en varios tamaños, según el tamaño que se desea proteger en cada máquina.

Se le han realizado unas perforaciones para enganchar la caja a la máquina, así como unos pequeños orificios para poder sujetar la placa electrónica por el interior. La parte de abajo es abierta de forma que pueda llegar todo el cableado que va a la máquina.

El material empleado es ABS V0, especial antillama. Se trata de un material específico que nos ayuda a proteger del fuego, en caso de producirse un cortocircuito.

Dependiendo dónde se ubique la misma se le puede dar diferente aspecto estético.

Si necesitas saber más sobre los servicios que ofrecemos o el tipo de piezas que realizamos, ponte en contacto con nosotros a través de nuestra web. Fabricamos piezas con las máximas calidades y la profesionalidad que nos caracteriza. ¡Visita nuestra web o síguenos en LinkedIn!

Polea para eje en inyección de plástico

Polea para eje en inyección de plástico

En Plásticos Erce os enseñamos las diferentes piezas que realizamos en Inyección de Plástico para distintos clientes. Hoy os mostramos una POLEA PARA EJE en Inyección de Plástico para Persianas y Puertas enrollables fabricada en poliamida de color negro.

La Polea, realizada en Inyección de Plástico, con forma circular, sirve para transmitir la fuerza mediante una cinta o una cuerda. Se usa como elemento de transmisión para cambiar la dirección del movimiento en diferentes mecanismos.

Según Hatón de la Goupillière, físico francés (1833), «la polea es el punto de apoyo de una cuerda que moviéndose se arrolla sobre ella sin dar una vuelta completa», actuando en uno de sus extremos la resistencia, y en otro la potencia.

La Polea, es un componente de suma importancia ya que, gracias a su mecanismo de tensor de la cinta, permite que pueda llevarse a cabo la función del sistema de persiana.

La Polea es utilizada para que todo el peso de la persiana no caiga sobre el motor central, y se encarga de repartir el peso entre cada una de las unidades para que así no haya una carga de peso demasiado alta en el eje ni en el motor.

También se utilizan en el montaje de los ejes de Puertas enrollables donde la persiana metálica se enrolla. Pueden colocarse dos poleas en el extremo del eje en que se enrolla la persiana. Los dos extremos de la cinta de maniobra se enrollan, en cada una de ellas, en sentido inverso. Al tirar de uno de los ramales de cinta, para elevar la persiana, la cinta que cede la polea correspondiente la recoge la otra polea. La polea inferior de retorno actúa al mismo tiempo de freno, que permite fijar la persiana en todas las posiciones.

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Bicono fabricado en inyección de plástico

Bicono fabricado en inyección de plástico

En Plásticos Erce llevamos más de 40 años dedicándonos a la Inyección de Plástico. Toda esta experiencia nos sirve para ofrecer la máxima calidad y el mejor acabado de todos los productos que fabricamos. Hoy vamos a hablar del Bicono, una pieza que fabricamos en Inyección de Plástico.

¿Qué es el Bicono?

Se trata de un acoplamiento rígido para tuberías de agua, fluidos o, incluso, se puede incorporar a cualquier sistema, aprovechando sus características, según las necesidades. Este ajuste fuerza el contacto de las secciones opuestas en el interior y exterior de los bordes obligando a un ajuste de las extremidades del tubo en la unión.

Estos acoplamientos rígidos de Inyección de Plástico conforman una unión rígida que no permite ni la expansión/contracción ni los movimientos lineales.

Bicono de Inyección de Plástico

El Bicono de Inyección de Plástico está fabricado en Poliamida de Alto Impacto. La pieza contiene unos nervios exteriores que le dan una mayor consistencia. Se puede fabricar en diferentes medidas en función de la circunferencia de tubo que se vaya a necesitar.

Ventajas

▪  Sistema limpio, sin lubricantes ni restos de soldadura que ensucien el tubo.

▪  Quitando dos acoplamientos se puede sacar un tramo de tubo para su limpieza, mantenimiento o sustitución.

▪  Probada fiabilidad de la junta.

▪  El enganche en toda la circunferencia de la ranura aporta resistencia a la tracción en los extremos.

▪  Los acoplamientos ofrecen características de atenuación de las vibraciones.

Si quieres saber más sobre nosotros y conocer el trabajo que hacemos en Inyección de Plástico, puedes ponerte en contacto con nosotros o seguirnos en LinkedIn.

Pistón y camisa en Inyección de Plástico

Pistón y camisa en Inyección de Plástico

Tal y como venimos haciendo en los últimos posts, os enseñamos una nueva pieza realizada por Plásticos Erce. En esta ocasión, son dos piezas realizadas en Inyección de Plástico y forman un conjunto: el pistón y la camisa.

Pistones

  • Significado de pistón:

El pistón, fabricado en Inyección de Plástico, también conocido como émbolo, consiste en una pieza que se mueve de forma alternativa dentro de un cilindro y que interactúa con un fluido. Los pistones son los encargados de mover los fluídos.

Están fabricados en una sola pieza de plástico hecha a medida para cada cilindro, pero para conseguir un cierre perfecto se añade un diámetro mayor en el labio del final del pistón, barriendo la camisa. El cabezal del pistón puede tener diferentes formas y tamaños en función de la pieza a la que se quiere acoplar. En este caso tiene un inserto antigiro de M4 sobreinyectado.

  • Función del pistón en la bomba:

En ellos se inyecta el fluido mientras baja el pistón. Cuando el pistón sube dentro del cilindro, comprime la mezcla. A continuación, el pistón baja.

¿Qué es la camisa del pistón?

La Camisa del Pistón es una pieza cilíndrica, fabricado en Inyección Plástico, que permite el desplazamiento de los pistones. Las camisas son de forma cilíndrica, por la cual se desplazan los émbolos, mientras que las paredes interiores son de superficies lisas y, en algunos casos, cromadas para mayor resistencia al desgaste.

Se trata de unos elementos que pueden fabricarse a medida para distinto tipo de aplicaciones. En este caso vemos que están insertadas en una carcasa de aluminio. Fabricado en material POM y con aditivos especiales para garantizar el correcto funcionamiento.

Para saber más sobre Plásticos Erce o sobre las piezas que fabricamos, puedes ponerte en contacto con nosotros o puedes seguirnos en LinkedIn.

Tornillos rosca de inyección de plástico

Tornillos rosca de inyección de plástico

En Plásticos Erce seguimos mostrando algunos de los productos que realizamos en inyección de plástico. En esta ocasión os presentamos las aplicaciones y las ventajas de los tornillos rosca de inyección de plástico.

Tornillos rosca

1.- Procedimiento/Principio

El principio de los tornillos y los elementos de fijación de inyección de plástico se basa en un perfil de rosca especial con dos semirroscas desplazadas que tienen que autoformar o autoaterrajar una rosca receptora dentro del alojamiento cilíndrico.

2.- Aplicaciones

Los tornillos y los elementos de fijación de inyección de plástico se utilizan en las aplicaciones más diversas. En la industria del automóvil, para la fijación del cuadro de instrumentación, así como para el montaje de soportes y la fijación de luces; en la fabricación de muebles de oficina, etc…

3.- Ventajas

  • Compatibilidad electromagnética

Al tratarse de plástico, que es un material aislante, no transmite la electricidad.

  • Reducción de peso

Conseguimos piezas muy ligeras ya que se trata de un elemento totalmente de plástico.

  • No se oxidan

Los tornillos de plástico y los elementos de fijación de plástico no se oxidan. Ofrecen gran resistencia a la temperatura, robustez y estabilidad, gracias a que su rosca es de materiales termoplásticos muy resistentes.

  • Capacidad de reciclado

Los tornillos  y elementos de fijación de inyección de plástico permiten una fácil eliminación de los residuos. Al contrario de lo que ocurre con los insertos de metal en los que la separación de las piezas de metal y plástico consume mucho tiempo.

  • Unión segura

Los tornillos de plástico y los elementos de fijación de plástico permiten uniones seguras. El par de apriete es más alto cuando se desenrosca el elemento de fijación, lo que significa que dicho elemento queda protegido de forma fiable para que no se afloje o suelte por error.

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