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Pistón y camisa en Inyección de Plástico

Pistón y camisa en Inyección de Plástico

Tal y como venimos haciendo en los últimos posts, os enseñamos una nueva pieza realizada por Plásticos Erce. En esta ocasión, son dos piezas realizadas en Inyección de Plástico y forman un conjunto: el pistón y la camisa.

Pistones

  • Significado de pistón:

El pistón, fabricado en Inyección de Plástico, también conocido como émbolo, consiste en una pieza que se mueve de forma alternativa dentro de un cilindro y que interactúa con un fluido. Los pistones son los encargados de mover los fluídos.

Están fabricados en una sola pieza de plástico hecha a medida para cada cilindro, pero para conseguir un cierre perfecto se añade un diámetro mayor en el labio del final del pistón, barriendo la camisa. El cabezal del pistón puede tener diferentes formas y tamaños en función de la pieza a la que se quiere acoplar. En este caso tiene un inserto antigiro de M4 sobreinyectado.

  • Función del pistón en la bomba:

En ellos se inyecta el fluido mientras baja el pistón. Cuando el pistón sube dentro del cilindro, comprime la mezcla. A continuación, el pistón baja.

¿Qué es la camisa del pistón?

La Camisa del Pistón es una pieza cilíndrica, fabricado en Inyección Plástico, que permite el desplazamiento de los pistones. Las camisas son de forma cilíndrica, por la cual se desplazan los émbolos, mientras que las paredes interiores son de superficies lisas y, en algunos casos, cromadas para mayor resistencia al desgaste.

Se trata de unos elementos que pueden fabricarse a medida para distinto tipo de aplicaciones. En este caso vemos que están insertadas en una carcasa de aluminio. Fabricado en material POM y con aditivos especiales para garantizar el correcto funcionamiento.

Para saber más sobre Plásticos Erce o sobre las piezas que fabricamos, puedes ponerte en contacto con nosotros o puedes seguirnos en LinkedIn.

Protección para placas electrónicas

Protección para placas electrónicas

Hoy os vamos a hablar de un proyecto que hemos creado, bajo pedido, para un cliente. Como ya sabéis en Plásticos Erce diseñamos piezas de plástico para todo tipo de sectores. En esta ocasión, os hablamos de esta caja-defensa que hemos diseñado.

¿De qué va el proyecto?

Acabamos de desarrollar para un cliente, unas nuevas protecciones o defensas cuyo uso será aplicado en el sector de la máquina herramienta.

Objetivo.

La función de las piezas es proteger los mecanismos y las placas electrónicas que contienen en el interior. En ella hemos diseñado una ventana a través de la cual, al encenderse interiormente el led, se pueden ver las fases de funcionamiento de la máquina.

Materiales.

El material empleado es ABS, ya que la resistencia aportada es suficiente para el uso de la máquina. Además ofrece unas prestaciones estéticas muy altas que dan una apariencia muy buena. Asimismo, la superficie cara vista ha sido tratada con texturizado para una mejor sensación al tacto.

Protección para placas electrónicas

¿Por qué la inyección en termoplásticos?

¿Por qué la inyección en termoplásticos?

Seguro que en alguna ocasión, en tu ámbito de trabajo, has necesitado que alguien fabricase una pieza concreta. Y seguro que también te han surgido dudas sobre el tipo de material, el proceso de producción y, lo más importante, el proceso de encontrar una empresa de confianza que la pudiese fabricar.

No importa a qué sector pertenezcas; los productos que fabricamos son utilizados en sectores tan diversos como el sector del electrodoméstico, automóvil, mobiliario, máquina herramienta, etc… Desde Plásticos Erce S.L. queremos que conozcas el proceso de inyección que utilizamos para cuando lo necesites.

Moldeo por inyección de termoplásticos

¿Qué es el proceso de inyección?

Se trata del proceso más común para fabricar piezas de plástico.

¿Por qué elegir este proceso?

La elección de este proceso viene marcada por el aspecto económico y por la versatilidad. Siempre y cuando se trate de series medianas y grandes, ya que el número de unidades a fabricar tiene que justificar la inversión en el molde.

Fases del proceso.

  1. El cliente nos aporta su diseño, en función de las necesidades y el fin para el que se necesite.
  2. Revisamos el diseño conjuntamente para optimizar el resultado de la misma, aportando nosotros el know how adquirido a lo largo de tantos años de experiencia. Además, tenemos muy en cuenta el material a emplear en la fabricación final de la pieza ya que debe soportar el cuaderno de cargas específico para la aplicación.
  3. Con todo lo anterior diseñamos el molde necesario para la fabricación de la pieza. Siempre recomendamos hacer primero un prototipo en impresión 3D, para analizar si cumple con todo lo requerido y utilizar una pieza real para ver la funcionabilidad de la misma.

Además, durante todo el proceso, ofrecemos el asesoramiento del Técnico de Materiales para determinar la idoneidad de cada uno, así como la experiencia en otras aplicaciones utilizadas en procesos ya maduros.

Verdades y ventajas del plástico  (parte II)

Verdades y ventajas del plástico (parte II)

Tal y como argumentamos en nuestro post anterior «verdades y ventajas del plástico«, en esta segunda parte queremos seguir desmontando algunos de los argumentos existentes en contra del plástico. Esta es la segunda parta de «verdades y ventajas del plástico»:

1.Prohibir los productos plásticos no es la solución a las basuras en el medio ambiente:

La solución pasa por la concienciación. Debemos evitar que todos los productos, no sólo de plástico, acaben abandonados en el medio ambiente.

2. La solución a las basuras marinas está en tu comportamiento responsable:

Una buena gestión de los residuos en tierra es crucial para reducir las basuras marinas. El 96% de los españoles opina que las medidas más eficaces para combatir las basuras abandonadas son las campañas de educación y concienciación, además de aumentar el número de contenedores y su frecuencia de recogida.

3. Reducir, reutilizar y reciclar es responsabilidad de todos:

Los plásticos son materiales reciclables que contribuyen a la Economía Circular. Para que se puedan reciclar y aprovechar, dándoles una segunda vida, es importante depositarlos en su lugar adecuado.

Verdades y ventajas del plástico

Verdades y ventajas del plástico

En los últimos años han surgido distintas reacciones contra el plástico que alientan a renunciar a él e incluso, prohibirlo. Algunos de los argumentos que se ejercen contra los plásticos no son ciertos por eso hoy os hablamos de las verdades y ventajas del plástico:

1.- Los plásticos son materiales totalmente seguros para la salud

Los plásticos cumplen con las legislaciones y normativas más exigentes a nivel nacional, europeo e internacional.

2.- Los plásticos salvan vidas

La medicina moderna no puede entenderse sin los plásticos. Son uno de los materiales clave en el ámbito sanitario: soporte de órganos, material higiénico desechable, material para la donación de sangre… También es un material clave en los sistemas de seguridad de viviendas y edificios, en tecnologías anti-incendios o en el equipamiento de los bomberos.

3.- Durabilidad de los plásticos

Gracias a su durabilidad, podemos ahorrar una gran cantidad de recursos. Por ejemplo, los aislamientos plásticos de una vivienda ahorran hasta 250 veces más energía que la que se utilizó para fabricarlos.

4.- Los plásticos no agotan las reservas de petróleo

Solo se destinan a la fabricación de plásticos entre el 4% y el 6 % del consumo europeo de petróleo. Más del 87% del petróleo se utiliza como combustible para transporte y calefacción.

5.- Los plásticos ahorran agua, energía y emisiones CO2

Gracias al plástico, en el sector agrícola, por ejemplo, se puede ahorrar entre el 30% y el 60% de agua. Esto se consigue a través de la implantación del microrriego de plástico o riego por goteo. En el sector transporte, por su parte, se pueden ahorrar 750 litros de combustible cada 150.000 km además de reducir las emisiones de CO2.