(+34) 943 55 07 62
Makineria kontrolatzeko kontsola

Makineria kontrolatzeko kontsola

Feb 10, 2020 | Plastikozko piezak

Erce plastikoetan, injekzio-prozesuaren bidez egiten ditugu plastikozko piezak. Gure zeregin nagusietako bat da hainbat sektoretarako piezak egitea, hainbat ezaugarriren arabera.

Gaur, pieza horietako bati buruz hitz egingo dugu: “Makinak kontrolatzeko kontsola“.

KONTSOLAREN NEURRIAK MAKINAK KONTROLATZEKO

Kontsola bat da, 18 x 30,5 cm neurtzen duena eta 3 cm-ko sakonera duena. Gainera, 15 x 8,5 cm-ko zuloa eta 1,5 cm-ko sakonera jarri ditugu, makinak erabiltzeko ukipen-pantaila bat jartzeko barruan.

MATERIALAK

ABS materialean egiten da eta kolore beltzez diseinatuta dago. Makineriarekin ezin hobeki integratzea lortzen da, erabiltzeko kolore bizia izateaz gain.
Oraingoan, interesgarritzat jo dugu material elastomerozko helduleku ergonomiko eta irristagaitzak eranstea, eta horrek ukimen atsegina ematen dio piezari.

GEHIGARRIAK

Ezinbestekoa da makinak kontrolatzeko kontsolek USB, RJ11 eta HDMI konexioak kokatzeko behar diren hutsuneak izatea.
Kontsola eramangarri honi mahai baten gainean jartzeko balio duen euskarri aldagarria gehitu diogu, tableta balitz bezala, praktikoagoa izateko.
Diseinu mota hori ezin hobeto egokitzen da hainbat aplikaziotarako, industrialaz gain, hala nola Etxekoa, Aisialdia, etab.


Makineria kontrolatzeko kontsola

Eskaintzen ditugun zerbitzuei edo egiten ditugun piezei buruz gehiago jakin nahi baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan gure web orriaren bidez.
Piezak egiten ditugu, baina ekoizpen-prozesu osoan ere laguntzen dizugu: piezaren diseinuan, neurrira egindako moldearen fabrikazioan, piezaren azken injekzioan, kalitate eta profesionaltasun handienarekin. Bisitatu gure webgunea eta jarri gurekin harremanetan!

Moldeak plastiko-injekzioan duen garrantzia

Moldeak plastiko-injekzioan duen garrantzia

Jan 23, 2020 | Moldeak, Plastikozko piezak

Injekzio bidez piezak fabrikatzeko, moldea behar da. Garrantzitsua da bezeroak eskatzen dituen pieza esklusiboak sortzea.
Molde hori fabrikatzeak inbertsio handia eskatzen du, baina epe ertain eta luzera errentagarri bihurtzen da.

Injekzio-prozesua osatzen duten profesionalen (diseinatzailea, bulego teknikoa, proiektugilea, ingeniaritza, bezeroa eta injekzioaren profesionala) arteko azterketa sakon baten emaitza da moldea.

Moldea egiteko, lehenik eta behin, behar den altzairu-mota eta behar diren barrunbe edo aztarna-kopurua definitu behar ditugu. Komeni den material termoplastikoa beti hartu behar da kontuan: poliestirenoa, polipropilenoa, poliamidak eta abar.
Gainera, beste zehaztapen batzuk ere kontuan hartu behar dira, moldearen bizitza erabilgarria bermatzeko fabrikatu beharreko pieza kopuruaren, industrializazioaren urteen eta abarren arabera.

Moldea gure instalazioetan gorde eta gordetzen da, erabat identifikatuta, bezero horrentzat bakarrik. Horregatik guztiagatik, zaindu eta egoera ezin hobean edukitzeaz arduratzen gara, eta bezeroari horren kontserbazioaren berri ematen diogu.

Oso garrantzitsua iruditzen zaigu moldea norberarena izatea, haren araberakoa izango baita bezero bakoitzarentzat hain garrantzitsua den pieza horren fabrikazioa.
Horrekin guztiarekin argi geratzen da moldeak plastiko-injekzioan duen garrantzia.

Plastikozko industria-piezen fabrikazioa

Plastikozko industria-piezen fabrikazioa

Dec 11, 2019 | Plastikozko piezak

Plastikoak Erce-n 1978tik ari gara plastikozko piezak diseinatzen eta fabrikatzen. 40 urte baino gehiagoan, gure lana bi premisatan oinarritu dugu: kalitate gorena eta profesionaltasuna. Horregatik, sektore askok hartu dute konpromisoa gurekin. Hainbat sektore, hala nola automozioa, industria, metala…

Egin dugun bezala, sortu dugun beste pieza bat erakutsiko dizuegu gaur. Esta pieza denominada “BANDEJA FILTRO” se utiliza, principalmente, para las lavavajillas industriales del sector de la hostelería.

Bere fabrikatzeko aukeratutako materiala polipropileno indartua izan da. Polipropileno indartuak tenperatura altuekiko erresistentzia oso ona duela adierazten eta frogatzen duten berezko azterketetan oinarritzen da erabaki hori. Gainera, material indartuari esker, iraupen luzea lortzen dugu.

Garatzen ditugun pieza guztiak aurretiko azterketa tekniko baten emaitza dira, eta produktu bakoitzak behar dituen ezaugarri guztiak betetzen dituzte.

Plaka elektronikoetarako babesa

Plaka elektronikoetarako babesa

Oct 22, 2019 | Neurrira egindako piezak, Plastikozko piezak

Bezero batentzat, eskaturik, sortu dugun proiektu bati buruz hitz egingo dizuegu gaur. Dakizuenez, Plastikoak Erce-n mota guztietako sektoreetarako plastikozko piezak diseinatzen ditugu. Oraingoan, diseinatu dugun kaxa-defentsa horretaz hitz egingo dizuegu.

Zer da proiektua?

Bezero batentzat babes edo defentsa berriak garatu ditugu, makina-erremintaren sektorean erabiltzeko.

Helburua.

Piezen funtzioa barruan dituzten mekanismoak eta plaka elektronikoak babestea da. Leiho bat diseinatu dugu, eta, haren bidez, LEDa barnetik piztean, makinaren funtzionamendu-faseak ikus daitezke.

Materialak.

Erabilitako materiala ABS da, emandako erresistentzia nahikoa baita makina erabiltzeko. Gainera, itxura oso ona ematen duten prestazio estetiko handiak eskaintzen ditu. Era berean, ageriko azala testurizatuta tratatu da, ukimena hobeto sentitzeko.

Plaka elektronikoetarako babesa

Zergatik injekzioa termoplastikoetan?

Zergatik injekzioa termoplastikoetan?

Sep 30, 2019 | Injekzio-prozesua

Seguru noizbait, zure lan-eremuan, norbaitek pieza jakin bat egin behar izan duela. Eta ziur nago zalantzak ere sortu zaizkizula material motari, produkzio prozesuari eta, garrantzitsuena, hura egin dezakeen konfiantzazko enpresa bat aurkitzeko prozesuari buruz.

Ez dio axola zein sektoretakoak diren; fabrikatzen ditugun produktuak hainbat sektoretan erabiltzen dira, hala nola etxetresna elektrikoen sektorean, automobilgintzan, altzarigintzan, makina-erremintan, etab. Plastikoak Erce S.L.tik. behar duzunean erabiltzen dugun injekzio-prozesua ezagutzea nahi dugu.

Termoplastikoen injekzio bidezko moldaketa

Zer da injekzio-prozesua?

Plastikozko piezak egiteko prozesurik arruntena da.

Zergatik prozesu hori?

Alderdi ekonomikoak eta aldakortasunak markatzen dute prozesu hori. Betiere serie ertain eta handiak badira, fabrikatu beharreko unitate kopuruak moldean egindako inbertsioa justifikatu behar baitu.

Prozesuaren faseak.

  1. Bezeroak bere diseinua eskaintzen digu, beharren eta helburuaren arabera.
  2. Elkarrekin aztertu genuen diseinua, haren emaitza optimizatzeko, eta hainbat urtetako esperientzian lortutako know how ekarri genuen. Gainera, oso kontuan hartzen dugu piezaren azken fabrikazioan erabili beharreko materiala, aplikatzeko karga-koadernoa jasan behar baitu.
  3. Aurreko guztiarekin pieza egiteko behar den moldea diseinatzen dugu. Beti gomendatzen dugu lehenbizi 3D inprimaketako prototipo bat egitea, behar den guztia betetzen duen aztertzeko, eta pieza erreal bat erabiltzea haren funtzionaltasuna ikusteko.

Gainera, prozesu osoan, Materialen Teknikariaren aholkularitza eskaintzen dugu, bakoitzaren egokitasuna zehazteko, bai eta prozesu helduetan erabiltzen diren beste aplikazio batzuetako esperientzia ere.